URBAN SM110 mit Vorrichtung für Big-Bags

Motor 

Der Holzhacker wird von einem 35 PS Briggs & Stratton VANGUARD Viertakt-Benzinmotor angetrieben. Der Motor hat einen elektrischen Anlasser, Schmieranzeiger und Motorstundenrechner. Die Kapazität des Kraftstofftanks beträgt 15 Liter und ist mit einer Kraftstoffmengenanzeige ausgestattet. Vom Motor wird die Leistung durch die Keilriemen zum Getriebe mit Öl, die die Hackvorrichtung antreibt, übertragen.

Rahmen 

SM110 ist für den stabilen Einsatz konzipiert. Der Maschinenrahmen hat 4 starre Beine und der Boden ist angepasst für Gabelstapler. Zwei Aufhängeösen an der Oberseite der Maschine können auch für die Handhabung verwendet werden.

Trichter 

Der Trichter ist lang genug, um die Sicherheit zu gewährleisten und ist mit einem Sicherheitsschalterrahmen ausgestattet. Wenn der Auslöserahmen gedrückt wird, stoppt der Motor. Der Trichter befindet sich horizontal, was das Einführen von langen Ästen im Vergleich zum senkrechten oder schrägen Trichter wesentlich erleichtert. Die Oberflächenbehandlung der gesamten Maschine wird mit Pulverfarbe ausgeführt.

Vorrichtung für Big-Bags 

Die durchgelüfteten großvolumigen Big-Bags im Ausmaß von 90 x 90 x 100 cm. Im Vergleich mit Raschelsäcken ist das Holzhacken in Big-Bags schneller, weil es nicht notwendig ist, die Säcke so oft auszuwechseln. Die Haken zum Aufhängen des Sackes sind ausziehbar und in der Transportstellung nicht übersteigen den Umriss des Traktors.

Überlastschutz 

Gegen die Überlastung wird der Holzhacker durch einen Keilriemenantrieb geschützt. Wenn ein zu dicker Ast eingezogen wird, wird der Riemen durchlaufen und der Motor gestoppt. Wenn dies geschieht, bleiben die Messer des Holzhackers im Ast gebissen. Der Hebel, der mit dem Holzhacker geliefert wird, wird verwendet, um ihn zu lösen. Durch Drehen des Hebels in die Gegenrichtung wird der Ast gelöst.

Hackvorrichtung 

Die Hackvorrichtung arbeitet nach dem Prinzip der zwei gegenläufigen Wellen mit Messern. Kein Vorschub ist nötig, die Holzhackermesser schieben automatisch die Zweige selbst ein. Der Durchgangsspalt zwischen den Wellen beträgt 110 mm. Die Holzhackermesser sind in die Nuten in den Wellen eingesteckt und mit vier Schrauben befestigt. Wir fertigen die Messer aus hochwertigem Werkzeugstahl und sie können wieder geschliffen werden. Nach dem Schleifen wird unter das Messer die Unterlage gelegt, so dass zwischen die Messerschneiden wieder ein kleiner Spalt (etwa 0,1 mm) ist. Die Unterlagen sind in verschiedenen Stärken erhältlich. Ein Schleifen wird normalerweise das Messer um 0,5 bis 0,8 mm reduzieren. Die Messer produzieren 100 bis 500 m³(etwa 1500-8000 RaschelSäcke)  von Hackgut bis zum nächsten Schleifen. es liegt daran, wie viele Fremdteile (Sand, Kies) in den Holzhacker geraten. Jedes Messer kann bis um 4 mm abgeschliffen werden, dann muss es ersetzt werden.